精密机加工：核心部件的精度保障

1. 加工设备与工艺

• 通用设备：CNC 车床、加工中心、铣床、磨床、钻床；
• 高端设备：五轴联动加工中心（加工精度 ±0.002mm）、激光切割机、水刀切割机；
• 核心工序：
  1. 粗加工：车削、铣削去除毛坯余量，预留 0.3-0.5mm 精加工余量；
  2. 精加工：精车、精铣、磨削，控制关键尺寸公差（如转子同轴度≤0.01mm、泵腔平面度≤0.02mm）；
  3. 钻孔攻丝：加工连接孔、密封槽、油孔，确保孔位精准、螺纹顺滑；
  4. 去毛刺倒角：手工 / 机械去除锐边毛刺，避免装配划伤密封件、影响密封性。

2. 关键部件加工要点

• 旋片 / 转子：材质选用耐磨铸铁或合金，加工后表面粗糙度 Ra≤0.8μm，确保与泵腔贴合紧密、运行无卡滞；
• 泵腔 / 壳体：内壁加工后需珩磨处理，提升光洁度，减少气体泄漏与摩擦阻力；
• 轴承座 / 密封位：公差控制在 ±0.01mm，确保轴承同心、密封件贴合，杜绝漏油漏气。