四、2SK 水环式真空泵工作原理

2SK 为双级水环真空泵，由两级单作用水环泵串联组成，相比单级 SK 泵，极限真空度更高、抽气能力更强，同样依靠偏心叶轮 + 旋转水环，利用容积周期性变化完成吸、压、排全过程，整体等温压缩，可抽含少量水汽、液滴的气体。

1、基础结构

整机分为一级泵体、二级泵体，同轴联动（共用一根主轴、同一台电机驱动）；两级腔体独立，气体依次通过一级、二级逐级压缩；配备统一进水口、排气口，配套汽水分离器实现工作水循环。

2、分步工作过程

       1. 建立水环

两级泵腔分别通入工作水，叶轮偏心布置。主轴带动两级叶轮同步旋转，水体在离心力作用下紧贴泵内壁，形成等厚环形水壁，水环与叶轮轮毂之间形成月牙形密闭腔室，叶片将腔室分割为多个独立小容腔。

       2. 第一级抽吸与预压缩

1. 叶轮转动，一级泵内小容腔容积由小变大，内部形成负压，外部气体被吸入容腔；
2. 继续旋转，容腔容积逐步缩小，气体被初级压缩，压力小幅升高；
3. 气体经一级排气通道，直接送入二级泵进气腔，完成第一级做功。

      3. 第二级深度压缩（核心提真空）

1. 进入二级泵的低压气体，重复容积变化过程：容腔扩容→二次吸气补压，再缩容深度压缩；
2. 两级串联逐级压缩，大幅提升压缩比，最终气体压力升至略高于外界大气压。

      4. 气水排出与循环

压缩后的气水混合物从二级泵排气口排出，进入汽水分离器：

• 气体分离后外排；
• 水分回流至泵体循环使用，同时持续补充冷水，控制水温、保障水环稳定。

五、核心特点（对比单级 SK）

1. 真空度更高：双级串联压缩，极限真空远优于单级泵，适合高真空工况；
2. 工况适配：等温压缩，可抽吸潮湿气体、含微量液滴气体，防爆性能好；
3. 运转逻辑：两级叶轮同轴同速运转，无需额外传动，结构紧凑；
4. 禁忌同单级泵：严禁无水干转、超温运行、抽吸强腐蚀 / 易燃易爆高危气体。

六、完整气流走向

工艺负压气体 → 一级泵（吸气 + 预压缩） → 二级泵（深度压缩） → 气水混合物排出 → 汽水分离器（气水分离） → 气体放空 / 收集，水循环回泵体复用。